НСС стального прута штаног полости поршеня гидравлического цилиндра 42КрМо трудный покрытый Kроме 500 часов
Материал: 42КрМо
Цвет: Чернота
НСС: Вытерпите 300; 500; 800хоурс
Тип: Неубедительная/твердая штанга
Среда прикладной программы: На море или в жестких окружающих средах
Поверхностная твердость: >ХВ860
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ: Микрон Ра≤0.2 и микро Рт≤2
ДОПУСКИ НА ДИА: ИСО ф10 на диаметре
Испытывая стоя уне-ен исо9227: 2017
· Решение соли: 50 (+/- 5) Г/Л НаКл. Вода обессолена и очищенность соли 99,5%.
· Экологическая температура: 35 °К.
· пэ-аш солянного раствора 6,8.
· Волумен солянного раствора 38,4 мл/дай.
· Плотность солянного раствора 1 030 г/км3.
· Распылять 1,5 (+/- 0,5) мл/х.
Результат теста: НСС может вытерпеть 300 часов; 500 часов; 800 часов
Отчет по испытаниям ТУВ НСС СГС НССТестинг Репопт
Термическая обработка
1.Кенчинг с огнем о °К 860, помещенном в коробке печи
2. После гасить, положите в масляный бак для того чтобы охладить от печи коробки
3. После охлаждать, в первый раз закаляя: закаленный на °К 640 и твердости контролирует на около ХРК28-32, в первый раз что закаляющ охлаждать использует Вод-охладил.
4. Выправлять: Наружный круг проконтролирован 200 ум (0.2мм);
выправлять оборудование:
3-ролик выправляя машину;
гидравлическая выправляя машина (многопунктовый выправлять)
5. Второй закалять извлекает трудную силу, температура °К около 480, и держит теплой для 2 -2.5хоурс; выпустите 80% больше или
Во всем процессе ремесел, там 2 раза извлекают твердеть силы: первые извлекают твердеть силу в процессе термической обработки, твердея силу извлекают около 80%; второеизвлекаеттвердетьсилувпроцессеповерхностного покрытия, твердеясилуизвлекаетоколо 90%-95%. Поэтому, плунжерный штоклегконе деформированво времяпользыилитранспорта.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
| Материал |
К% |
Мн% |
Си% |
С% |
П% |
В% |
Кр% |
| Кк45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
| СТ52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
| 20МнВ6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
| 42КрМо4 |
0.38-0.45 |
0.60-0.90 |
0.15-0.40 |
0,03 |
0,03 |
|
0.90-1.20 |
| 40Кр |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
|
СВОЙСТВА МЭКХАНКИАЛ
|
| Материал |
Т.С Н/ММ2 |
И.С Н/ММ2 |
Э% (МИНУТА) |
КХАРПИ |
УСЛОВИЕ |
| КК45 |
610 |
355 |
15 |
>41Дж |
НОРМАЛИЗУЙТЕ |
| КК45 |
800 |
630 |
20 |
>41Дж |
К + Т |
| СТ52 |
500 |
355 |
22 |
|
НОРМАЛИЗУЙТЕ |
| 20МнВ6 |
750 |
590 |
12 |
>40Дж |
НОРМАЛИЗУЙТЕ |
| 42КрМо4 |
980 |
850 |
14 |
>47Дж |
К + Т |
| 40Кр |
1000 |
800 |
10 |
|
К + Т |
|
